Spuitgietvorming en blistertegnologie is algemene plastiekgietprosesse, en hulle speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van voedselgerei. Hierdie artikel sal die verskille tussen spuitgietvorming en blistervorming analiseer, met die fokus op die omgewingsvriendelike eienskappe van hierdie twee prosesse in die vervaardiging vanPP-houers.
1. Spuitgiet en blistergiet is twee algemene plastiekgiettegnologieë, en hulle word wyd gebruik in die veld van drankbekervervaardiging. Deur hul verskille en omgewingsvriendelike eienskappe te verstaan, kan ons die gepaste proses beter kies om volhoubare ontwikkeling te bevorder.
2. Spuitgietproses en die toepassing daarvan in vervaardigingPP kos eetgereiSpuitgietvorming is 'n proses waarin gesmelte plastiekmateriaal in 'n vorm ingespuit word en deur afkoeling gestol word. Spuitgiettegnologie word ook wyd gebruik wanneer PP-voedselhouers vervaardig word. Deur die PP-deeltjies te verhit en te smelt, dit in 'n vorm met die vorm van 'n kosbak in te spuit, en dan af te koel en te vorm, word die verlangde PP-kosblik verkry.
3. Blistervormingsproses en die toepassing daarvan in die vervaardiging van PP-voedselhouers Blistervorming is 'n proses wat verhitte plastiekvelle gebruik om hulle te versag, op die vorm te adsorbeer en deur vakuumsuiging en ander metodes te stol. Wanneer PP-kosblikke vervaardig word, word blistertegnologie ook wyd gebruik. Deur die voorafvervaardigde PP-vel te verhit om dit te versag, op die vorm te adsorbeer en dit dan in die vorm af te koel, word die verlangde PP-houer verkry.
4. Omgewingsvriendelike eienskappe van die spuitgietproses Die spuitgietproses het baie voordele in terme van omgewingsbeskerming. Eerstens, deur 'n redelike grondstofformule en prosesontwerp, kan die verbruik van grondstowwe verminder word. Terselfdertyd het die spuitgietmasjien 'n sirkulerende verkoelingsfunksie, wat energievermorsing effektief kan verminder. Boonop is geen kleefmiddel nodig tydens die spuitgietproses nie, wat omgewingsbesoedeling verminder. Hierdie omgewingsvriendelike eienskappe maak die spuitgietproses meer gewild wanneer PP-voedselverpakking vervaardig word.
5. Omgewingsbeskermingseienskappe en vergelyking van blistertegnologie. Daar is 'n paar uitdagings in die omgewingsbeskerming van blistertegnologie. Alhoewel sommige vervaardigers begin het om afbreekbare PP-materiale te gebruik, is daar dikwels kleefmiddels nodig tydens die blisterproses omdat die versagde PP-velle aan die vorm gebind word. Hierdie kleefmiddels kan sekere besoedeling van die omgewing veroorsaak. In teenstelling hiermee het die spuitgietproses meer uitstekende omgewingsprestasie omdat dit nie die gebruik van kleefmiddels benodig nie. Daarom, tydens vervaardigingPP kosblik, kan ons meer geneig wees om die spuitgietproses te kies om die impak op die omgewing te verminder en volhoubaarheid te verbeter.
Daarom is spuitgietvorming en blistervorming twee belangrike plastiekgietprosesse en speel hulle 'n belangrike rol in die vervaardiging van voedselverpakking. In terme van omgewingsbeskerming het spuitgietvorming meer voordele as blistervorming, want dit kan die verbruik van grondstowwe en die opwekking van afvalprodukte tydens die produksieproses verminder, en geen kleefmiddels gebruik nie. Daarom kan ons in die vervaardiging van PP-voedseltafelgerei die spuitgietproses verkies om die impak op die omgewing te verminder en volhoubaarheid te verbeter.
Plasingstyd: 26 September 2023
